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電子萬能試驗機對于拉伸標準中應力速率的不同理解，室溫拉伸試驗方法廣泛用于測量金屬材料的力學性能，拉伸速度對于很多材料的測量結果有顯著的影響。過去，由于試驗設備控制能力限制，標準上規定的拉伸速率范圍的上下限之比通常為10倍，如ISO 6892-1998規定的測量上屈服的應變速率范圍的上下限之比都是10倍；對于只規定最大速率沒有寫明速率范圍的情況，ASTM A370中進一步規定，“在任何情況下，測量屈服點或者屈服強度和抗拉強度的最小實驗速率不應低于規定的最大速率的1/10”。
硬度試驗方法的技術進步
目前的硬度試驗，國際標準已經把早先標準中鋼球換成了硬質合金球，這項改變的原因是一些校驗機構發現，采用鋼球的硬度計測量結構有嚴重偏差，進一步調查發現是由于鋼球變形引起的。所以，目前標準上取消了鋼球，只采用硬質合金球。但是，對于表面洛氏硬度，后來又發現采用硬質合金球測量硬度值高的薄板試樣可能會有問題，所以，測量硬度高的薄板試樣，還需要采用鋼球。
測量薄板試樣還存在另一個問題：由于普通標樣的厚度大于要測量試樣的厚度，如果硬度計的砧座有缺陷，測量標樣時結果符合要求，而測量實際試樣時可能存在嚴重偏差。為了避免這種風險，測量薄板試樣的實驗室需要采用厚度不大于實際測量試樣的標樣或者內控試樣嚴重萬能試驗機砧座沒有問題。
而隨著電子萬能試驗機傳感器和計算機控制技術應用到拉伸機中，速率控制精度可以大幅度提高，已經有條件把拉伸速率控制在較小的范圍內。另一方面，拉伸速率會顯著影響很多材料的測量結果，允許的速率范圍太大不利于測量結果的再現性。
為了改善測量結果的再現性，一些鋼鐵和汽車企業采用了在標準規定的范圍內規定了一個指定的速率，如規定測量屈服強度采用5%Lc/min。這個指定的速率既在ASTM A370標準規定的范圍之內，又在ISO 6892標準規定的范圍之內，并且因為采用指定速度，電子萬能試驗機排除了在標準規定范圍內采用不同速率引起測量結果變化，改善了拉伸試驗結果的重復性和再現性。 |
