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該彈簧試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化分兩步進(jìn)行：
(1)結(jié)構(gòu)布局調(diào)優(yōu)：根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位尺寸對(duì)橫梁撓度的影響以及結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布特點(diǎn)，對(duì)該試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)布局優(yōu)化設(shè)計(jì)，根據(jù)廠方意見(jiàn)彈簧試驗(yàn)機(jī)的外圍尺寸不能變，則我們只能對(duì)試驗(yàn)機(jī)各橫梁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。新結(jié)構(gòu)有效地降低了結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力與最大變形量，為降低結(jié)構(gòu)撓度優(yōu)化提供了條件。
(2)結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化：以結(jié)構(gòu)布局調(diào)優(yōu)設(shè)計(jì)方案為基礎(chǔ)，采用ANSYS與結(jié)構(gòu)優(yōu)化導(dǎo)重法相結(jié)合的方法，對(duì)該萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化設(shè)計(jì)，得到了結(jié)構(gòu)撓度值更小，結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布更合理的新結(jié)構(gòu)。
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